傳斯羅伊TRANSFLUID限矩型液力偶合器和調(diào)速型耦合器特點(diǎn)

傳斯羅伊公司于1957年在意大利米蘭建廠，是一家有五十多年生產(chǎn)歷史、全球著名的液力偶合器及其相關(guān)傳動裝置（制動器、離合器、聯(lián)軸器）的專業(yè)生產(chǎn)廠家。自從建廠的天起，公司就努力使其工業(yè)傳動產(chǎn)品及相關(guān)組件享有世界美譽(yù)。目前，加工工廠座落在米蘭外的Pero，其面積為17500平方米。從主要的交通道路很輕松就能到達(dá)傳斯羅伊工廠， 距Malpensa2000國際機(jī)場僅幾千米遠(yuǎn)。

傳斯羅伊TRANSFLUID限矩型液力偶合器：
1.長度短、重量輕、傳遞功率能力強(qiáng)、低啟動力矩、長啟動時(shí)間、可徑向拆除、無油液外噴、可選鋼制外殼、可使用特殊水介質(zhì)(防暴設(shè)計(jì)不需外加防暴箱)。
2.耐高溫、耐磨、壽命長、油塵雙封。
3.所有帶延遲補(bǔ)償腔液力偶合器，其最大啟動力矩不超過電機(jī)額定力矩的１４０％。
4.輸入輸出軸孔按用戶要求加工。對于每一種液力偶合器可提供其在一定充液量下的特性計(jì)算及工作特性曲線，這為設(shè)計(jì)和工作裝置的性能預(yù)測帶來了極大的方便。
5.豐富的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、合理的材料選用，解決了因熱膨脹引起的漏油問題。專利的腔型設(shè)計(jì)使液力偶合器具有高效率、大功率傳遞能力。
6.所有液力偶合器為氟橡膠雙唇密封。
7.帶延遲補(bǔ)償腔的液力偶合器外設(shè)可調(diào)節(jié)閥。
8.液力偶合器中含有輸出彈性聯(lián)軸器。
9.易熔塞有１２０°Ｃ、１４５°Ｃ、１７５°Ｃ等多種規(guī)格可選用。
10.采用ＳＫＦ、ＦＡＧ、ＳＮＲ、ＫＯＹＯ的優(yōu)質(zhì)軸承，工作可靠，泵輪和渦輪及殼體采用特殊的低含鐵量的原生鋁合金制造和熱處理，具有優(yōu)異的機(jī)械性能。
 

傳斯羅伊調(diào)速型TRANSFLUID液力偶合器：
 
1. 結(jié)構(gòu)及其工作原理：⑴調(diào)速型液力偶合器由偶合器本體加外置供油泵組和電磁換向閥及附件構(gòu)成，是一種可變充液量的液力偶合器。如果泄液，它是一個(gè)脫離連接的離合器；如果逐漸充液，它是一個(gè)軟啟動器；如果充液流量得到控制，它是一個(gè)調(diào)速裝置。⑵作為啟動控制時(shí)（皮帶機(jī)多為此工況要求），內(nèi)輪與負(fù)載連接；作為調(diào)速驅(qū)動時(shí)，外輪與負(fù)載連接。⑶調(diào)速型液力偶合器的輸出速度可以通過偶合器上的電機(jī)與供油泵之間的速度控制裝置（VSD）控制，通過調(diào)整對VSD的4－20毫安的控制信號，實(shí)現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)速的增大或減小，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)速和軟啟動。
 
2. 調(diào)速可靠性: 通過液壓調(diào)速裝置（比例閥4－20毫安），控制供油泵對工作腔的充油流量，改變腔內(nèi)油液的平衡條件，進(jìn)而改變偶合器的滑差率，實(shí)現(xiàn)調(diào)速和軟啟動。偶合器的機(jī)械特性就提供了最可靠的保護(hù)，沒有失效的危險(xiǎn)。
 
3. 對于系統(tǒng)扭振的吸收和消除: 偶合器葉輪之間互不接觸，液體作為傳動介質(zhì)，使偶合器具有極強(qiáng)的扭振吸收能力，有效的保護(hù)被驅(qū)動機(jī)械和驅(qū)動機(jī)械。
 
4. 調(diào)速穩(wěn)定性及精度: 無論通過手動操作或者通過遠(yuǎn)程信號控制，偶合器都可以提供期望的或控制系統(tǒng)要求的精確輸出速度。
 
5. 低速驗(yàn)帶: 使皮帶張力減至很低，可在驗(yàn)帶速度下空載運(yùn)行直至平穩(wěn)。(潞安司馬礦315KW電機(jī)用24KPTB在空載驗(yàn)帶速度下行駛1小時(shí)平穩(wěn)運(yùn)行。)
 
6. 滑差率: 保證液力偶合器在滿載穩(wěn)定運(yùn)行工況下的滑差率不大于3.2%（大多數(shù)小于3％）。
 
7. 軟啟動效果: 工作腔內(nèi)充液是從空腔開始逐漸充滿，通過液壓調(diào)速裝置控制的變量充液系統(tǒng)，在啟動時(shí)給定4－20毫安的斜坡信號，產(chǎn)生理想的軟啟動特性。
 
8. 多機(jī)驅(qū)動時(shí)負(fù)載均衡: 當(dāng)多機(jī)驅(qū)動時(shí)，偶合器根據(jù)負(fù)載大小的變化改變滑差率直至負(fù)載均衡。這是偶合器的固有特性，不需額外調(diào)節(jié)滑差率。
 
9. 維護(hù)量、技術(shù)要求及控制系統(tǒng): ⑴維護(hù)簡便，維護(hù)費(fèi)用低。環(huán)境適應(yīng)性很強(qiáng)，工作溫度范圍廣，不需額外的環(huán)境支持系統(tǒng)。⑵ 技術(shù)成熟，安全可靠，故障率低，普通維修工就可以檢修。⑶控制系統(tǒng)簡單。可以利用配套設(shè)備本身的標(biāo)準(zhǔn)PLC系統(tǒng)，可以不配專用PLC，同時(shí)控制系統(tǒng)只在起停階段控制，工作階段不需控制運(yùn)行。
 
10. 工作油液的溫度對工況的影響: 工作油的溫度與輸出速度無關(guān)。對于負(fù)載變化所引起的油溫升高，用戶可按現(xiàn)場情況設(shè)置需要的溫度范圍，如超過偶合器油溫監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)定范圍，冷卻系統(tǒng)開始工作。
 
11. 工作油液清潔度的要求: 任何運(yùn)動粘度為ISO 32 HM的液壓油均可，理論上為工作4000小時(shí)更換油液，操作簡便。
 
12. 在緊急情況對沖擊和過載的保護(hù): 不停電機(jī)而與負(fù)載脫離，保護(hù)電機(jī)和負(fù)載。可以完全在系統(tǒng)和電機(jī)之間隔絕，不僅可以保護(hù)系統(tǒng)，而且通過完全排液可以使電機(jī)不停機(jī)而系統(tǒng)停機(jī)。